无论是包装盒印刷还是其它印品印刷，在印前需准备一个模板作为比对样本，确定样本的这个过程称为签样。试印刷的产品一般不作为比对样本，因为试印刷时机器的速度比较慢，并且不停地停机再开机，难以保证油墨传递的稳定性。在正式印刷后，润版液的量开始加大，导致包装印刷出的产品颜色变浅。所以，签样应该选在正式印刷后、颜色稳定时进行。

印刷部分的抽检主要是检测产品的套准、网点还原情况、墨色和印张的表面状况等项目。需要使用到的仪器主要是放大镜和密度计，在检查墨色时要注意白班和晚班的差别，由于夜晚的光线不好，通过人眼的观察容易产生误差，最好的办法是使用密度计来进行数据控制。干燥抽检主要是检测产品的干燥奖态，观测油墨的干燥情况。对高温生产环境中油墨稳定性的起到重要的作用。另外，通过抽检还可以观测到烘箱的温度和烧烤时间是否有变化。成品抽检是收料台的主要工作，它对整个生产流程的质量进行监控，主要是检测印张表面油墨干燥后的状况。