东莞纸盒厂分享彩色制版需要注意事项，

彩色制版是一个色彩的剖析历程，而彩色印刷是一个色彩的组合历程，这个色彩的组合历程就叫套印。彩色印刷最最少的一条质量要求，便是套印准确，即每一单色图文都在相对应的统一位置上依次叠合，终极使批量的印刷品成为老实于原稿的复成品。但在生产历程中，由于种种缘故原由，很容易造成产物套印偏差超标，使大量的产物因此而成为次品或废品，使企业遭受很大丧失。因此，宽大印刷事情者为此而不懈高兴，总结出了一些名贵的履历。为了更好地交换学习，在此对印刷套印精度题目作一探究。

一、影响套印精度的因素

影响套印精度的因素许多，除制版因素造成的胶片偏差外，针对印刷中的几个重要方面分述如下：

1、印版对套印精度的影响

平版印刷版材，现多为薄而轻的铝材。在印刷历程中，因它的形状或体积的转变会影响套印精度。印版的变形大抵由两个方面造成，第一是伸拉变形，第二是烘烤变形。伸拉变形是指在校版历程中，由于操纵者在装版和拉版时用力不妥，人为的造成金属版在滚筒周向上延展(拉长)而造成版面图文变革产生的套印禁绝。烘烤变形，是指为了进步晒制完的PS版的耐印力而举行烘烤时，由于烘烤不妥造成印版的直线尺寸产生变革。各人知道，金属大多有受热膨胀的特性，印版在烤箱内受热到达250摄氏度时，版基就会被烤软，影响版面尺寸的稳固。烤箱内温度不匀或烘烤过分尤甚，严峻时会造成废版。

2、滚筒包衬对套印精度的影响能包管印版、橡皮、压印3滚筒的线速率同等，才气在肯定的压力下有用地举行转印。要是印版滚筒包衬过厚，则使滚筒半径相应增大。在角速率雷同的环境下，半径增大的滚筒外貌线速率即会加速。如许产生的速差不光会造成印邦畿文的磨损，还会造成版面图文尺寸在前后偏向上“压缩”。滚筒包衬过薄，半径相应淘汰，则滚筒外貌线速率变慢，网点会在转印历程被拉长，即会引起图文面积“放大”，造成套印禁绝。在双色机上，这种征象外貌尤为显着。

3、纸张对套印精度的影响

在平版印刷中，对套印影响较大的便是纸张，分外是胶版纸。这种因纸张造成的套印禁绝很难控制。纸张的组成重要是纤维。纤维的特性是吸水膨胀，脱水紧缩。在胶印历程中，第一色印完再套第二色时，因纸张的伸缩造成的套印禁绝非常显着。纸张布局强度高、腻滑度好、涂层厚、吸水性小的还好一些，对一些布局疏松、施胶轻、吸水性强的纸张就分外严峻。纸张的伸缩变形因纸张自身受四周环境的温湿度变革影响外，在印刷历程中，还受到滚筒的挤压作用。挤压使纸张从叼口部位向外呈扇面延展，越到拖梢的双方，套印偏差越大。这种征象通常称为“甩角”。

4、机器方面临套印的影响

印刷纸张在机器上自始至终必须得到机器部件的有用控制、在传输和交代历程中相对位置必须稳固。只有如许，才气满意套印精度的要求，不然套印精度将受到极大影响。影响最大的重要有以下几种环境：一是纸张定位，即机器端正部件的题目造成套印禁绝；二是纸张在通报和交代历程中，因交代不稳，造成纸张相对位置产生变革而引起的套印禁绝。别的，纸张从滚筒上剥离时，受到粘附力和剥离张力作用，要是叼纸牙叼力降服不了剥离力时，即会产生纸张抽动，出现小小的位移。这种现像在单机上体现为套印禁绝，在多色机上体现为重影(虚影)。

二、套印精度的控制要领

针对影响套印精度的因素，接纳相应的控制措施，以到达套印准确的目标。

1、对印版的烘烤处置处罚，必须做到烤箱内温度要……

校版时肯定要范例操纵，版夹位置居中，印版上正，夹版螺丝紧固。拉版时，顶紧螺丝要松透。只要用力适度，一样通常都市制止印版拉版变形。

2、滚筒中央距严酷按尺度丈量，必须做到滚筒轴心线相互程度，包衬盘算准确。上好包衬后，做好压力测试。一样通常接纳“打网屏”、“画舆图”、“压杠”等措施，确保“压力平”，以满意印刷精度要求。

3、办理纸张对套印精度的影响，难度较大，相干因素也许多。为了进步纸张的印刷适性，加强它的稳固性，应只管即便使印刷环境的温湿度连结相对衡定。同时凭据纸张的“滞后效应”，做到纸张的印前处置处罚。通常用的措施是吊晾，纸张通过吊晾，使自己的含水量与氛围湿度相对均衡，能淘汰纸张对环境的的敏感性。

对要求精度较高的印件，还可以接纳对纸张先空印一遍水的措施，使纸张充实吸水受压，让纸张形在套印之前。如许对“甩角”和伸胀结果都较邹，但本钱较高。

4、印刷工艺要求，在包管不干版的环境下，利用最小的水。

5、机器引起的套印禁绝，重要是端正部件的叼牙。对前规的要求是：凭据纸张厚薄，准确调解崎岖位置，而且前规挡纸点的连线与滚筒轴线相平行；对拉远见的要求是：拉纸可靠。各分纸、输纸部件要包管纸张直线运行。各叼纸牙叼力要匀称同等，张闭进间准确，两牙交代纸张时，要有充足的共叼时间，确保对纸张的有用控制，别的各滚筒及牙轴要包管无窜动征象。