2月26日，国家统计局对外公布了《2014年国民经济和社会发展统计公报》。数据显示，2014年中国产业结构优化，转型升级态势明显，工业逐渐向高端转型演变。高技术产业和装备制造业增加值同比上年分别增长12.3%和10.5%，增速分别比规模以上工业高4%和2.2%。与此同时，国家统计局进一步披露，高技术制造业增加值同比上年增长12.3%，占规模以上工业增加值的比重为10.6%。装备制造业增加值增长10.5%，占规模以上工业增加值的比重为30.4%。由此可见，经济新常态下，中国工农业发展目标和未来的方向就一清二楚了。

很明显，我国各行业的标准化跟不上行业发展。不完善的行业标准、企业标准、工业生产标准、原材料标准、产品质量标准和产品印刷包装质量标准等直接影响了行业发展，企业效益和产品质量受到严重影响。为此，国家要不断完善法律法规，不断推出适应新常态发展的各行业的发展行规和目标。因而，印刷包装行业内的绿色环保、防污染、节能降耗标准会越来越严格。企业要充分作好准备，如达不到标准，就将自动出局。

所以，新常态下，对印刷包装、纸包装行业的企业来说，首先要了解新常态下今后企业发展的新行规、新标准，企业需要重新定位，制定新的发展规划和发展目标。企业不仅要适应新常态下国家制定颁布的法规、标准，还要适应残酷的市场竞争。“千军万马争走独木桥”的局面必将被打破，大量的同质化企业，以及高能耗、高污染企业必将被淘汰出局。新常态经济下，企业优胜劣汰是经济机制正常新陈代谢的表现。中国制造企业倒闭潮已经开始，并仍将继续，倒闭潮将成为新常态下漫长的阵痛期，所有的企业都将面临生与死的艰难抉择。

企业怎样适应经济发展的新常态？

企业一定要心态好，只有自强，才能不息

企业要鼓起新的信心，要有新的发展目标，取长补短，走出去，请进来，也可以走合作经营之路，抱团取暖，整合资源，合作多赢，脚踏实地，稳中求进，走产品质量立国之路。

走全面创新发展之路

企业要创新发展，首先要在“发展思路，苦练内功”上创新，在内部管理、生产经营、人才储备、培训、用人奖罚制度、竞争制度、设备升级换代及维护保养等方面全方位创新发展，提升企业自动化、智能化创新管理水平。

技术设备创新发展，提升产品品质

企业要根据市场需要及用户产品升级的需求进行旧厂改造，合理布局新厂，并要在自动化、智能化设备升级换代上加强投入，更多地应用全自动印刷模切粘箱联动线、堆码机器人及全自动物流运输系统，从而大大节约劳动成本，提高生产力和产品品质。

包装创意设计全面提升产品品质，提升品牌附加值，提升我国印刷包装的声誉

印刷包装产品生产制造的源头是包装创意设计，高水平的包装创意设计不仅使企业走差异化发展之路，使企业产品包装魅力四射，也给企业带来无限财富，而且包装创意设计全面引领绿色环保、自动化、数字化印刷包装技术设备材料的不断创新发展，引领现代人文明生活质量的不断升华。

企业怎样冲破倒闭潮的黑暗？

庞大的国内外市场，完整的工业基础和产业链布局，以及强大的内需市场，是我国印刷包装市场发展的无限潜力。企业的出路在哪？关键看印刷包装企业如何去作为。打铁还需自身硬，企业要活下去，就必须主动出击，可在以下方面做好文章。

产业升级转型势在必行

企业应主动谋求产业技术革新升级和结构转型，不断加大技改投入，有条件的还应引进和使用先进、自动化程度高的生产机器设备、新材料，减少对密集型劳动力的过分依赖，走出低水平、同质化、价格化竞争的恶劣环境，走绿色化、创意设计化、自动化、智能化、差异化发展之路，走专业化、中高端、可持续发展之路。

转移阵地，转移市场

有条件、有资源、有市场、实力雄厚的企业，应大踏步地走出去发展，特别是如上海等沿海大城市。上海目前有4000多家印刷包装企业，以后上海是否还需要这么多企业？上海的办厂成本、用工成本及消费成本等会逐年升高，据说已经是全国最高。此外，上海的第三产业会越来越强，印刷包装类劳动密集型企业迟早会被淘汰。上海的方信包装、新通联、华励、龙利得等众多企业纷纷走出去，转移至内地办厂，走出了“跟着市场办厂，跟着资源办厂”的新路。

要充分利用数字喷墨印刷技术设备快速发展的成果，满足传统印刷无法满足的用户在个性化、小批量、快速交货方面不断增加的要求，开拓新市场。厦门合兴包装印刷股份有限公司率先购买了世界数字喷墨印刷领军企业——惠普的HPScitexFB10000前沿高端设备，成为中国纸包装行业第一家“吃螃蟹”的企业。目前厦门合兴在国内有24个瓦楞纸箱纸包装生产基地，遍布华北、华东、华南、西南等全国地区，市场前景无限。

兼并、资产重组配置，向特大型、规模型大集团企业模式发展

在一片企业倒闭潮的喧嚣中，一大批有实力、有眼光、有远见、能适应新常态的中国印刷包装行业的上市企业和龙头企业，跟着市场走，跟着客户走，跟着信息、物流走，跟着金融、互联网走，抓住新常态下市场发展的有利时机，稳步而不动声色地进行着收购、资产重组、兼并及参股合作之路。合兴包装、胜达集团、美盈森、瑞丰包装、世纪阳光、方信包装、东方精工、长荣股份、京山轻机、上海耀科等企业脱颖而出，主动出手，使企业的发展走上了未来特大型、规模型、大集团、大兵团作战之路。

这是中国印刷包装、纸包装发展与国际接轨，走产业集约型发展的必由之路。兼并重组能实现企业间的战略、业务、制度、组织、人事和企业文化的有效整合；兼并重组能使有发展潜力的企业获得更多的技术、人才、品牌、生产效益和规模的支撑，为企业实现新一轮的发展提供驱动力，也是解决目前面临的大规模产能过剩的有效途径。产业集中度在变革中开始了格局变化，打破产业地域布局，先进地区和落后地区，中西部地区在产业、技术、资金、资源各方面联动，合作共赢，这将对中国印刷包装未来的发展产生深远的影响。美国和中国的纸包装产业相当，两国目前每年均生产420亿m2左右纸板。美国纸包装企业只有660多家，瓦楞纸板生产线720多条，中国纸包装企业竟有4万多家，瓦楞纸板生产线4000多条，中国企业普遍处于微利亏损的境地。试问中国不走新常态之路，每年要消耗多少资源，产生多少落后产能？

走重质量、创新、高新技术制造发展之路

不改变粗制滥造、产能过剩，不调整中国经济发展结构，产业不升级，不淘汰落后产能，不走节能降耗之路，不讲究环保，就适应不了新常态，中国的制造业就没有创新、创造，就会崩溃，就会落后挨打。

2014年，中国经济发展进入“新常态”，在经济增速放缓但结构转优的过程中，我国经济正逐步告别高投入、高消耗的粗放式增长模式，正在冲破印刷包装倒闭潮的黑暗和雾霾。中国印刷包装产业必将向高新技术、高质量、低消耗的集约型新型发展方式快速转变。